KVVRP-3*1.5銅絲編織屏蔽軟芯控制電纜

A-安裝線       B-絕緣線        C-船用電纜

K-控制電纜     N-農(nóng)用電纜      R-軟線

U-礦用電纜     Y-移動電纜      JK-絕緣架空電纜

M-煤礦用

ZR-阻燃型      NH-耐火型       ZA-*阻燃

ZB-B級阻燃    ZC-C級阻燃     WD-低煙無鹵型

2）導體代號

T—銅導線 （略）     L-鋁芯

3）絕緣層代號

V—PVC塑料     YJ—XLPE絕緣

X—橡皮          Y—聚乙烯料

F—聚四氟乙烯

4）護層代號

V-PVC套           Y-聚乙烯料

N-尼龍護套         P-銅絲編織屏蔽     P2-銅帶屏蔽

L-棉紗編織涂蠟克   Q-鉛包

5）特征代號

B-扁平型           R-柔軟

C-重型             Q-輕型

G-高壓             H-電焊機用

S-雙絞型

6）鎧裝層代號

2—雙鋼帶          3—細圓鋼絲

4—粗圓鋼絲

7）外護層代號

1—纖維層          2—PVC套

3—PE套

KVVRP-3*1.5銅絲編織屏蔽軟芯控制電纜

屏蔽電纜（Shielded Cable）是在電纜周圍屏蔽絕緣來減少電磁干擾(EMI)的一種特殊電纜，可以使外界電磁輻射及磁場輻射直接入地而對內(nèi)層電線不產(chǎn)生干擾。屏蔽電纜有兩層屏蔽層,網(wǎng)狀編織線是防磁場輻射的,鋁箔層是用來防電磁輻射的。屏蔽層一定要接地，才能起到良好的屏蔽作用。外界的頻率較高的電磁場在穿過屏蔽層時，會產(chǎn)生渦流而損耗掉。

產(chǎn)品規(guī)格：普通規(guī)格（庫存現(xiàn)貨供應），特殊規(guī)格按照客戶要求定做。 
產(chǎn)品數(shù)量：起訂量為100米，量大優(yōu)惠

包裝說明：米數(shù)短盤包裝，米數(shù)長軸包裝

公司承諾:用戶的需要就是我們的責任

公司聲明:有問題的電纜絕不出廠嚴把質(zhì)量關

公司宗旨；用戶*信譽*質(zhì)量*

公司理念；把的產(chǎn)品交到客戶手中

公司名稱：天津市津宗線纜科技有限公司

公司地址：河北省廊坊市大城縣劉演馬工業(yè)區(qū)

高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因

電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應用廣泛，因此故障也經(jīng)常發(fā)生，下面簡要的分析YJV高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因，按照故障產(chǎn)生的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類。

　　電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應用廣泛，因此故障也經(jīng)常發(fā)生，下面簡要的分析YJV高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因，按照故障產(chǎn)生的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類。

　　一、廠家制造原因

　　廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。

　　1、電纜本體制造原因

　　一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等， 有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜*安全運行造成嚴重隱患。

　　2、電纜接頭制造原因

　　高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預制型。 
　　電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。

　　3、電纜接地系統(tǒng)

　　電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護層保護器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護層保護器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因為箱體密封不好進水導致多 點接地，引起金屬護層感應電流過大。另外護層保護器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護層保護器損壞。

　　二、施工質(zhì)量原因

　　因為施工質(zhì)量導致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：
　　1、現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。
　　2、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給*安全運行留下隱患。
　　3、安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。
　　4、竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導致絕緣破壞。 
　　5、因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
　　
     三、設計原因

　　因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致?lián)舸＝宦?lián)電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，*大負荷運行電纜蠕動力量很大，導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。